污水曝氣11KW雙葉輪高壓鼓風機

污水曝氣11KW雙葉輪高壓鼓風機，污水處理高壓風機

在污水處理行業中使用漩渦式高壓風機，旋渦氣泵是有一定優勢的。因為污水中存在很多雜質，如果使用離心風機的話，那么容易出現壓力不夠，曝氣不滿意等問題，反而會影響到污水的處理效果。但如果使用旋渦氣泵的話，那么就能夠避免該問題，使得設備能夠正常運行。而且，使用旋渦氣泵來處理廢水、污水的話，因為其處理效率高，所以能夠對一些混濁不清的水進行處理。
　　之所以選擇旋渦式風機，是因為旋渦氣泵相對比較環保，而且旋渦氣泵的采用了質量好的軸承，機器的工作性能和效率高。而且旋渦氣泵在使用的時候發出的噪音也是比較小的，而且機器的零件之間出現磨損也是比較小，所以旋渦氣泵的使用壽命還是比較長的，一般都是在3年以上。

污水曝氣11KW雙葉輪高壓鼓風機性能優點：
1． *無油，無水壓縮
2． 運行可靠、堅固耐用
3． 設計可靠、重量輕
4． 所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級，F級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級。
6． 軸承外置式設計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命。
7． 引進變頻驅動新概念，比用普通電機驅動的同種型號性能可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

污水曝氣高壓鼓風機

產品運轉特點： 節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內。  減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。  具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。  設備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。   市電、節電切換，風機、智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能，特殊情況下，節電調速器發生故障，可以切換到市電運行，不會影響設備的正常運行。 

曝氣機設備 曝氣旋渦式風機工作態度：

一、開機前準備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動。
2、震動系統電磁閥是否安裝到位。
3、風路是否密閉。
4、開啟震動系統氣源，檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動震動系統和風機
1、啟動震動系統，觀察是否正常。
2、啟動電機，觀察電機是否正常運轉，是否有異常。
3、檢查風向是否正確，如風向不正確，請與相關人員溝通更換電機相序。
4、再次確認各連接處螺栓是否松動，有異常聲音。
5、運行時，時刻注意除塵風機運行情況，是否有異常聲音。
6、除塵風機運行5分鐘后設備才能運行。
三、停機
1、設備停機15分鐘后才能關閉風機。
2、停機后關閉電源氣源。
四、維護事項
1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。
2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。
5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數、拉長、打滑等的現象，如發現應及時處理。
6、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。
8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。

常用型號：

污水曝氣高壓鼓風機參數范圍：

功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW

風壓：50mbar~650mbar 風量：40立方/小時~1134立方/小時（為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供）
頻率：50Hz/60Hz
電壓：110V~615V(萬國電壓,各國均可使用.如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥 RV-01 RV-02（配套使用）
過濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

污水曝氣高壓鼓風機使用和保養：

1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。